Химический состав нержавеющей стали и соответствие стандартов. Сталь нержавеющая а1

19fe47156a4c691dab17b274617d42ab.jpg

Сталь А1 (А0) / Auremo

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица А1
Обозначение ГОСТ латиница A1
Транслит A1
По химическим элементам
Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица А0
Обозначение ГОСТ латиница A0
Транслит A0
По химическим элементам

Описание

Сталь А1 применяется: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.

Примечание

Сталь нелегированная. Если по соглашению требуется сталь без термообработки (прокатка или ковка), то применяют обозначение стали А0 вместо А1.

Стандарты

Название Код Стандарты
Бандажи. Колеса. Оси В41 ГОСТ 30272-96, ГОСТ 31334-2007

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Fe Cu V Mo
ГОСТ 31334-2007 ≤0.4 ≤0.04 ≤0.04 ≤1.2 ≤0.3 ≤0.5 Остаток ≤0.3 ≤0.05 ≤0.08

Fe — основа.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % кДж/м2, кДж/м2
Сталь А0. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Без термообработки
≥280 500-650 ≥20 ≥196
Сталь А1. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим N: Нормализация или Нормализация + Отпуск
≥300 520-650 ≥22 ≥245
Сталь А1. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим Т: Закалка + Отпуск
≥350 550-700 ≥24 ≥392

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию — 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
кДж/м2 Ударная вязкость

www.auremo.org

Марки и характеристики нержавеющей стали

Фундаментальным свойством черных металлов является их подверженность коррозии, что ограничивает срок эксплуатации изделий из них. Поэтому так важны металлы, которые окислению не подвержены, что позволяет использовать их даже в агрессивных средах. Представляется интересным подробно разобрать все основные разновидности «нержавейки» и оценить потенциал их применения.

stainless-steel-a3d39dbf65.jpg

Марки нержавеющей стали

Антикоррозийные характеристики черному металлу придает наличие в его составе добавок хрома и никеля. Именно они добавляют стали светлый окрас и блеск. Сплав с никелем препятствует взаимодействию железа с водой в присутствии кислорода. А наличие хрома (более 12%) мгновенно приводит к образованию на поверхности металлического массива равномерной защитной пленки, препятствующей химической реакции молекул кислорода с атомами железа.

kupitlistnerzhaveiushcheistali-afcb05c0c72.jpg

Таким же свойством обладает и алюминий, на поверхности которого образуется оксидная пленка, которая делает металл нейтральным. Только в отличии от алюминия у «нержавейки» существенно лучшие прочностные показатели.

Различают несколько марок нержавеющей стали:

  • Серия 200.

Или же. Это самый экономичный вариант нержавеющей стали. Никель – наиболее дорогостоящий компонент «нержавейки» и здесь он заменен на сочетание марганца и азота. Прочностные характеристики (например, при работе на растяжение) при этом ухудшаются, зато гораздо более привлекательной становится себестоимость готового металла.

t201-41cd4a6937.jpg

  • Марка AISI 304 (химический состав — 08Х18Н10).

Х – хром; Н – никель.

Также в составе стали присутствует углерод и титан. Это так называемая, пищевая нержавейка, потому что из нее производится наибольшее количество металлической кухонной утвари. Кроме того, привлекательное соотношение химической стойкости металла и его стоимости делает выгодным использование 304-ой «нержавейки» в нефтехимической промышленности и даже в фармацевтической (где требуется особая чистота химических компонентов).

2164153-304b406d5a2.jpg

  • Марка AISI 316 (химический состав — 10Х17Н13М2).

Здесь в составе присутствует титан, что делает изделия из данной марки «нержавейки» стойкими к физическим нагрузкам, а также к температурным перепадам. Поэтому данная марка нержавеющей стали чрезвычайно востребована в энергетическом машиностроении (и вообще, в промышленности).

  • Марка AISI 321 (химический состав — 12-08Х18Н10Т).

Здесь усугублены свойства марки AISI 316, а именно: сталь без потери физических свойств держит температуру до 800 град. Цельсия.

  • Марка AISI 430 (химический состав — 12Х17).

В данной марке стали содержится малое количество углерода и повышенное количество хрома, благодаря чему сталь имеет уникальные физические характеристики по прочности: она отлично работает как на сжатие, так и на изгиб (из нее производят штамповки; ее удобно сваривать). И при этом такие ее характеристики не изменяются даже при повышенных температурах и в химически-агрессивных средах.

Характеристики нержавеющей стали различных марок

Нержавеющие свойства стали придает наличие хрома и никеля в ее структуре. Но вот прочие свойства определяются присутствием других компонентов:

  • титан добавляет в перечень свойств «нержавейки» стойкость к физическим нагрузкам (прежде всего, при работе на разрыв), а также высокую степень устойчивости к температурным перепадам (его физические свойства при этом не меняются). И чем больше титана в сплаве, тем большие температуры держит металл – именно это делает его привлекательным материалом для формирования промышленных агрегатов и конструкций;
  • сочетание титана и углерода придают повышенную химическую устойчивость изделиям из «нержавейки);
  • если увеличивать количество хрома в сплаве, то такой стали становятся нестрашны даже очень агрессивные химические среды и вдобавок существенно увеличивается пластичность металла, улучшаются его сварные характеристики.

Удобство и легкость сварки такого вида «нержавейки» позволяет формировать из нее различные конструкции: например, стойки горнолыжных подъемников.

Изделия и прокат из нержавеющей стали

Из нержавеющей стали производят детали и элементы, коррозия которых может угрожать либо жизни и здоровью людей, либо разрушением более массивных и сложных ответственных конструкций, что также может привести к большому потенциальному ущербу.

  • Из пищевых сортов нержавеющей стали производят кухонную посуду. Такой металл не вступает в химические реакции с продуктами и пищевыми компонентами, не изменяет их вкус.
  • Кроме того, марка AISI 304 востребована при производстве стальных элементов и запорной арматуры в различных отраслях химической промышленности (в том числе, в фармацевтике), где есть опасность разъедания химической средой сдерживающих ее элементов.
  • Добавление в состав нержавеющей стали титана (марка AISI 316) позволяет производить из получающегося сплава турбинные лопатки и другие элементы, которые несут высокую динамическую нагрузку в условиях повышенных температур.
  • А вот повышенное содержание титана делает данный сорт «нержавейки» подходящим материалом для производства из нее бесшовных труб, переходников, отводов и фланцев.

Различные разновидности проката из нержавеющей стали (квадрат, шестигранник, труба или круг), как правило, используются для производства узлов и элементов более сложных деталей (например, трубозапорной арматуры). Такой прокат может быть изготовлен из всех вышеперечисленных сортов «нержавейки».

Листовой прокат чаще всего является промежуточным сырьем для других отраслей промышленности. Но в быту, порой, он также находит применение – например, при сооружении быстровозводимых строительных конструкций (времянок и ангаров).

Арматура класса а1, основные характеристики и области применения

С каждым годом возрастает популярность металлопроката. Одним из таких является арматура класса а1. В настоящее время без него не обходитсяпрактически ни одна стройка. Широко используется для создания железобетонных изделий, а также металлических конструкций и деталей. Производят металлопрокат согласно государственному стандарту 5781−82.

Характеристика арматуры а1

Согласно ГОСТу, арматурой а1 называется арматура стальная или же а240. Это наиболее правильное и точное наименование этого материала среди профессиональных потребителей и заказчиков. На техническом языке стандарта 5781, в котором имеется классификация всех производимых арматурных и обычных сталей, а также предварительно напряженных железобетонных конструкций, это обозначение расшифровывают как арматура а1.

Разделение на классы производится по одной из механических характеристик арматурной стали, а именно по пределу текучести. Значение 240 указывается после индекса, А и означает предел текучести в кгс/мм 2, помноженный на 10, следовательно, значение его для этого материала составляет 24 кгс/мм

2.

Изготавливают рассматриваемую сталь только с гладким профилем без рифления поверхности правильно изготовленного круглого сечения. Внешне такая арматура напоминает стальную проволоку или пруток.

Изготавливается арматура а1 исключительно горячекатаной и из углеродистой стали ст3. Поэтому такая марка наиболее востребована как для армирования, так и в качестве обычного металлопроката при изготовлении других видов конструкций. Сталь 3 наиболее гибкая, пластичная, лучше всего поддается свариванию.

Этот сортамент имеет 14 типоразмеров по диапазону диаметров от 6 до 40 миллиметров. Диаметры до 12 миллиметров делают стержнями или мотками, крупные изделия делаются только в виде прутков.

Основные характеристики и свойства

ГОСТ 5781 указывает такие параметры материала, как площадь поперечного сечения, вес 1 метра профиля и допустимые предельные отклонения от заданных параметров. Расчетная масса вычисляется, исходя из номинального диаметра без отклонений при плотности стали 7850 килограммов на кубический метр. Наименьший диаметр 6 миллиметров имеет массу 0,222 килограмма, а диаметр 40 миллиметров обладает массой почти 10 килограммов.

Согласно стандарту, допустимые отклонения от веса для прутков составляют:

  • от +9 до -7 процентов 1 метра теоретического веса для диаметров 6 и 8 миллиметров.
  • диаметры от 10 до 14 миллиметров допускают отклонения от +5 до -6 процентов.
  • от 16 до 28 миллиметров предельные отклонения составляются от +3 до -5%.
  • при диаметрах от 32 до 40 миллиметров отклонения составляют от +3 до -4 процентов.

Овальность гладкого материала не должна быть больше суммы допустимых отклонений диаметра. Кривизна проката не должна превышать 0,6 процента замеряемой длины. Есть и другие механические свойства, среди которых удлинение при изгибе 25 процентов, а сопротивление арматуры разрыву составляет 373 ньютона на квадратный миллиметр.

Имеются в госте требования и к качеству поверхности готовой стальной арматуры. Не должно быть трещин, рванин, прочих дефектов. Разрешаются отдельные отпечатки, наплывы, небольшая ржавчина, чешуйчатость и рябизна.

Области применения

Благодаря своим свойствам, этот материал используют во многих сферах, среди которых:

  1. Армирование железобетона;
  2. Армирование стальной арматуры более высокого класса;
  3. Для взаимной фиксации и упрочнения поверхности изделия;
  4. В качестве средства монолитной конструкции по типу плотин, шахт, мостов, аэродромов и других объектов.

Если нагрузка на железобетон позволяет, то арматурное изделие из стали применяют самостоятельно. Обычно ею усиливают колонны, фундаменты, балки и панели. Тонкое изделие диаметром 6 и 8 миллиметров применяется как проволока для обвязки и скрепления строительных сеток, армированных каркасов, армирования бетонных стяжек и пола, а также штукатурки.

Кроме того, арматура указанной марки активно применяется для производства декоративных, несущих, каркасных и иных металлических конструкций, деталей к ним и различному оборудованию и технологической оснастке. Применяется везде, где используется и обыкновенный металлопрокат из стали ст3.

Арматура а1 известна своими механическими и технологическими свойствами, а также прочностными характеристиками. Это позволяет использовать этот материал в различных строительных и промышленных сферах, включая укрепление железобетона и фундаментов. Допускается также и самостоятельное применение арматуры при допустимых нагрузках и качественном изготовлении.

tokar.guru

Класс а3

Наша компания предлагает любую необходимую вам арматуру в Москве, гарантируя оптимальные цены и оперативную доставку на объект. Мы заключили прямые партнерские договора с ведущими производителями строительной арматуры, благодаря чему можем предложить одни из самых привлекательных цен на рынке, а также обеспечить поставку арматуры безусловно высокого качества и соответствия всем заявленным характеристикам.

Арматура – отдельный вид сортового металлопроката, предназначенный для использования в качестве армирующего элемента в монолитных и сборных железобетонных конструкциях. Именно потому арматура металлическая сегодня применяется практически во всех областях строительства и в некоторых других сферах.

Основное предназначение арматуры в железобетонной конструкции – восприятие усилий на растяжение, благодаря чему вся конструкция наделяется высокой прочностью, надежностью и долговечностью. При этом стоит различать строительную арматуру, отличительной чертой которой является наличие серповидного или кольцевого рисунка, обеспечивающего лучшее сцепление с бетоном, и гладкую арматуру, предназначенную для использование в других сферах и областях применения. Помимо этого само определение «арматура» используется и для обозначения других изделий, не имеющих отношения к строительной сфере или промышленности. Это, например, арматура высокого давления, арматура регулирующая трубопроводная или арматура запорная трубопроводная, применяемая для создания сетей трубопроводов различного назначения.

Основные классы и виды строительной арматуры

В основе классификации арматуры лежат её химические и физические характеристики, сталь, из которой она изготовлена, прочность, технология изготовления и некоторые другие показатели. В соответствии с этим в настоящее время применяются следующие классы и типы:

По технологии изготовления: горячекатаная, холоднокатаная и катаная арматура. По характеру профиля разделяют: периодического профиля, рифленая (классы А2, А3, А4 и А5) и арматура гладкая (класс А1). По условиям эксплуатации конструкций: напрягаемая и ненапрягаемая. По ориентации в конструкции: поперечная и продольная. Наиболее важной классификацией считается разделение по химическому составу стали: По степени окисления в марке стали: КП – кипящая, ПС – полуспокойная и СП – спокойная. По классу прочности разделяют: А1 (AI), А2 (AII), А3 (AIII), А4 (AIV) и А5 (AV) или А240, А300, А400, А500, А600, А800, А1000. Термически упрочненная арматура классов Ат400, Ат500, Ат600, Ат800, Ат1000, Ат1200.

Арматура сталь, которой, позволяет выполнять электросварочные соединения прутов при сборке каркасов армирования – это классы А500Т, А800Т и т.д.

Наличие обозначения «К» в маркировке, например, арматура рифленая А3 К, обозначает её повышенную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением.

В настоящее время арматура класса а3, а также и других классов, выпускается в виде стержней диаметром от 6 до 40 мм и длиной от 6 до 12 м, а также в стержнях немерной длины. При этом если вы собираетесь арматуру строительную купить, то следует знать, что её цена рассчитывается преимущественно по весу и измеряется в тоннах. Таким образом, вес 1 погонного метра арматуры диаметром 6 мм будет составлять 0,222 кг, а диаметром 20 мм – 2,47 кг. В целом подробная таблица соотношения диаметра и веса арматурной стали приводится в ГОСТ 5781-82, в соответствии с которым и рассчитывается стоимость 1 погонного метра арматуры каждого диаметра.

Поэтому, если вам нужна арматура строительная цена, на которую, будет гарантированно одной из самых низких на рынке, значит вам необходимо обратиться в нашу компанию. А наши квалифицированные менеджеры помогут вам подобрать необходимую арматуру и купить её любое количество.

Гладкая арматура (ГОСТ 5781-82)

Номер профиля (номинальный диаметр стержня), мм Масса 1 м профиля, кг Количество метров в 1 т Площадь поперечного сечения, см2
А1 6 0,222 4504,50 0,283
А1 8 0,395 2531,65 0,503
А1 10 0,617 1620,75 0,785
А1 12 0,888 1126,13 1,131
А1 14 1,210 826,45 1,540
А1 16 1,580 632,91 2,010
А1 18 2,000 500,00 2,540
А1 20 2,470 404,86 3,140
А1 22 2,980 335,57 3,800
А1 25 3,850 259,74 4,910
А1 28 4,830 207,04 6,160
А1 32 6,310 158,48 8,040
А1 36 7,990 125,16 10,180

Круг из арматурной стали

Номер профиля (номинальный диаметр стержня), мм Масса 1 м профиля, кг Количество метров в 1 т Площадь поперечного сечения, см2
Круг 40 9,870 101,32 12,570
Круг 45 12,480 80,13 15,000
Круг 50 15,410 64,89 19,630
Круг 55 18,650 53,62 23,760
Круг 60 22,190 45,07 28,270
Круг 70 30,210 33,10 38,480
Круг 80 39,460 25,34 50,270

Характеристики стали А2 и А4

Главная / Техническая Характеристика Изделий / А2, А4 — Характеристика крепежных изделий из нержавеющих сталей

Аустенитные стали содержат 15-26% хрома и 5-25% никеля, которые увеличивают сопротивление коррозии и практически не магнитны.

Именно аустенитные хромоникелевые стали обнаруживают особенно хорошие сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Эта группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве элементов крепежа.

Стали аустенитной группы обозначаются начальной буквой «A» с дополнительным номером, который указывает на химический состав и применяемость в пределах этой группы:

Со склада мы поставляем изделия из следующих сталей:

Группа стали

Номер материала Краткое обозначение Номер по AISI
Аустенитная структура
A1 1.4305 X 10 CrNiS 18-9 AISI 303
A2 1.4301 1.4303 X 5 CrNi 18-10 X 4 CrNi 18-12 AISI 304 AISI 305
A3 1.4541 X 6 CrNiTi 18-10 AISI 321
A4 1.4401 1.4404 X 5 CrNiMo 18-10 X 2 CrNiMo 18-10 AISI 316 AISI 316 L
A5 1.4571 X 6 CrNiMoTi 17-12-2 AISI 316 TI

Сталь A2 (AISI 304 = 1.4301 = 08Х18Н10) — нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Может проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Ближайшие аналоги — 08Х18Н10 ГОСТ 5632, AISI 304 и AISI 304L (с пониженным содержанием углерода).

Крепеж и изделия из стали A2 подходят для использования в общестроительных работах (например, при монтаже вентилируемых фасадов, витражных конструкций из алюминия), при изготовлении ограждений, насосной техники, приборостроения из нерж. стали для нефтегазодобывающей, пищевой, химической промышленности, в судостроении. Сохраняет прочностные свойства при нагреве до 425oС, а при низких температурах до -200oС.

Сталь A4 (AISI 316 = 1.4401 = 10Х17Н13М2) — отличается от стали А2 добавлением 2-3% молибдена. Это значительно увеличивает её способность сопротивляться коррозии и воздействию кислот. Сталь А4 имеет более высокие антимагнитные характеристики и абсолютно не магнитна. Ближайшие аналоги — 10Х17Н13М12 ГОСТ 5632, AISI 316 и AISI 316L (с низким содержанием углерода).

Крепеж и такелажные изделия из стали A4 рекомендуются для использования в судостроении. Крепеж и изделия из стали A4 подходят для использования в кислотах и средах содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Может использоваться при температурах от -60 до 450°С.

Классы прочности

Все аустенитные стали (от «А1» до «А5») подразделяются на три класса прочности независимо от марки. Наименьшую прочность имеют стали в отожжённом состоянии (класс прочности 50).

Поскольку аустенитные стали не упрочняются закалкой, наибольшую прочность они имеют в холоднодеформированном состоянии (классы прочности 70 и 80). Наиболее широко используется крепёж из сталей А2–70 иА4–80.Группа стали / Сорт стали / Класс прочности

Основные механические свойства аустенитных сталей:

Тип по DIN A2 A4
Тип по ASTM (AISI) 304 304L 316 316L
Удельный вес (гр/см) 7.95 7.95 7.95 7.95
Механические свойства при комнатной температуре (20°С)
Твердость по Бринеллю — НВ В отожжённом состоянии 130-150 125-145 130-185 120-170
Твердость по Роквеллу — HRB/HRC 70-88 70-85 70-85 70-85
Предел прочности при растяжении, H/мм2 500-700 500-680 540-690 520-670
Предел прочности при растяжении, H/мм2 195-340 175-300 205-410 195-370
Относительное удлинение 65-50 65-50 60-40 60-40
Ударная вязкость KCUL (Дж/см2) 160 160 160 160
KVL (Дж/см2) 180 180 180 180
Механические свойства при нагревании
Предел текучести при растяжении, H/мм2 при 300°C 125 115 140 138
при 400°C 97 98 125 115
при 500°C 93 88 105 95

Основные механические свойства болтов из сталей А2 и А4 различных классов прочности:

Группа стали Марка стали Класс прочности стали Диапазон диаметров, мм Механические свойства болтов
предел прочности на разрывQ min, H/мм2 предел текучести при растяженииQ min, H/мм2 удлинение пр иразрывеmin, мм
аустинитная A2, A4 50 ≤ M39 500 210 0.6 d
70 ≤ M24 700 450 0.4 d
80 ≤ M24 800 600 0.3 d

Ориентировочные значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки для винтов из нержавеющих и кислотостойких стали — А2/А4:

Резьба Класс прочности 70 Класс прочности 80
Усилие предварительной затяжки, Н Момент затяжки, Нм Усилие предварительной затяжки, Н Момент затяжки, Нм
M 5 3.000 3,5 4.750 4,7
M 6 6.200 6 6.700 8
M 8 12.200 16 13.700 22
M 10 16.300 32 22.000 43
M 12 24.200 56 32.000 75
M 16 45.000 135 60.000 180
M 20 71.000 455 140.000 605
M 30 191.000 1.050 255.000 1.400
Материалы: A2/A4 Коэффициент трения: 0,12 предел текучести при растяжении Rp:

0,2 — A2 / A4 — 70 = 450 H/мм 80 = 600 Н/мм

Значения: MA — Таблица х 0,9 = МA — макс.

Химический состав нержавеющей стали:

Класс стали Группа Химический состав (мас.%) 1) Выжержка из DIN EN ISO 3506
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Примечание
Аустенитная A1 0,12 1 6,5 0,200 0,15 bis 0,35 16 bis 19 0,7 5 bis 10 1,75 bis 2,25 2), 3), 4)
A2 0,10 1 2 0,050 0,03 15 bis 20 5) 8 до 19 4 6), 7),
A3 0,08 1 2 0,045 0,03 17 bis 19 5) 9 до 12 1 6),
A4 0,08 1 2 0,045 0,03 16 bis 18,5 2 bis 3 10,5 до 14 1 10),
A5 0,08 1 2 0,045 0,03 16 bis 18,5 2 bis 3 10,5 до 14 1 8), 10)

1) Максимальные значения, если не были указаны другие значения. 2) Серу можно заменять селеном. 3) Если массовая доля никеля ниже 8%, то массовая доля марганца должна составлять минимум 5%. 4) Для массовой доли меди нет минимального предела, если массовая доля никеля составляет больше 8%. 5) Молибден допускается по усмотрению изготовителя. Если для определенных случаев применения необходимо ограничение содержания молибдена, это должно быть указано клиентом. 6) Молибден также допускается по усмотрению изготовителя. 7) Если массовая доля хрома ниже 17%, то массовая доля никеля должна составлять минимум 12%. В аустенитной стали с массовой долей углерода максимум 0.03% азот должен составлять максимум 0.22% 9) Для стабилизации должен содержаться титан ≤ 5xC максимум до 0.8% и быть обозначен в соответствии с этой таблицей или ниобий и/или тантал ≤ 10xC до максимум 1% и быть обозначен в соответствии с этой таблицей.

Аустенитные хромоникелевые стали обнаруживают особенно хорошее сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Поэтому они рекомендованы для множества применений и являются самой значительной группой нержавеющих сталей. Важнейшим свойством этой группы сталей является высокая коррозионная стойкость, повышающаяся с ростом содержания легирующих, особенно хрома и молибдена.

metizprom.com.ua

Почему винты ДИН 404 из стали А1? Это, вообще, «нержавейка»?

Согласно ГОСТISO 3506-2014стали марки А1 относятся к коррозионно-стойким (нержавеющим) сталям аустенитного класса.

Химический состав их приводится в п.5 ГОСТ ISO 3506-1-2014 в Таблице 1:

Класс стали Марка стали Химический состав, %a) Сноска
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu
Аустенитные A1 0,12 1 6,5 0,2 0,15-0,35 16-19 0,7 5-10 1,75-2,25 b), c), d)
A2 0,10 1 2 0,05 0,03 15-20 –е) 8-19 4 f), g)
A3 0,08 1 2 0,045 0,03 17-19 –е) 9-12 1 h)
A4 0,08 1 2 0,045 0,03 16-18,5 2-3 10-15 4 g), i)
A5 0,08 1 2 0,045 0,03 16-18,5 2-3 10,5-14 1 h), I)
a) Приведены максимальные значения, если не указано иное.

b) Сера может быть заменена селеном.

c) Если содержание никеля менее 8 %, то содержание марганца должно быть не менее 5 %.

d) При содержании никеля более 8 % нижний предел содержания меди не применяется.

e) Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали.

f) Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %.

g) Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %.

h) Для стабилизации содержание титана должно быть не менее 5 x %С, но не более 0,8 % или содержание ниобия (columbium) и /или тантала должно быть не менее 10 x %С, но не более 1,0 %, маркировано соответственно, как установлено в этой таблице.

i) По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12 %.

l) Здесь допускается содержание ниобия и (или) тантала не менее 10 x %С, но не более 1,0 %.

Химический состав марки А1 отличается от остальных сталей аустенитного класса более высоким содержанием серы и фосфора.

Именно эти элементы значительно улучшают обрабатываемость резанием и способствуют легкому отделению стружки.

Вдобавок к этому часть никеля в этой стали заменена марганцем, который аналогично никелю обеспечивает аустенитную структуру сплава.

Благодаря этим факторам стали марки А1 гораздо лучше поддаются механической обработке, в том числе резанию.

При изготовлении технологически сложного крепежа это позволяет продлить ресурс режущего инструмента и станков, сократить производственный цикл и в итоге сократить издержки.

Поэтому для производства крепёжных изделий используют стали марки А1 наряду со сталями А2, в зависимости от применяемых технологических процессов.

Например, штифтыDIN1,DIN7,DIN1471,DIN1472,DIN1473,DIN1474, DIN 1475,DIN1476 имеют строгие требования к диаметрам, которые должны укладываться в соответствующие поля допусков.

Технологически соблюсти столь строгие допуски можно только методом точения (обработка резанием) на токарных станках автоматах.

Или такие изделия как винты нерж DIN 404, в отличие от других болтов и винтов, имеют в цилиндрических головках радиальные отверстия.

Такие отверстия можно получить исключительно сверлением (обработка резанием) после формирования головки методом холодной штамповки.

В связи с этим для производства этих метизов нержавеющие стали марки А1 будут более подходящими.

Однако, необходимо учитывать, что стали марки А1 отличаются от сплавов А2 своей коррозионной стойкостью.

В соответствии с п. В.2.2 ГОСТISO 3506-1–2014:

«Стали марки А1 разработаны специально для применения в машиностроении.

Из-за высокого содержания серы стали этой марки менее коррозионно-стойкие, чем другие марки сталей этой группы.»

Сталь для рельсового транспорта А1 — характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А1.

Классификация материала и применение марки А1

Марка: А1 Классификация материала: Сталь для рельсового транспорта Дополнительные сведения о материале: Если по соглашению требуется сталь без термообработки (прокатка или ковка), то применяют обозначение стали А0 вместо А1. Применение: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.

Химический состав материала А1 в процентном соотношении

C Si Mn S P Cr Mo V Cu
до 0.4 до 0.5 до 1.2 до 0.04 до 0.04 до 0.3 до 0.08 до 0.05 до 0.3

Механические свойства А1 при температуре 20oС

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Ось, ГОСТ 31334 — 2007 520-650 300 22 Нормализация
Ось, ГОСТ 31334 — 2007 550-700 350 24 Закалка и отпуск

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А1, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А1 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке А1 можно уточнить на информационном ресурсе «Марочник стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Нержавеющий крепеж. А2, А2-70, А4, А4-80.

Крепеж из нержавеющей стали

, ведущий поставщик и производитель метизной продукции, информирует своих клиентов о расширении ассортимента представленного крепежа. «Болт и Гайка» предлагает приобрести нержавеющий крепеж – гайки, шайбы, болты и шпильки из нержавеющей стали. Мы готовы предложить на выбор изделия из стали А2 или А4. Теперь у наших клиентов появилась возможность приобрести весь ассортимент крепежа в .

Сталь марки А2 – аустенитный сплав, в котором содержание углерода очень низко. Эта сталь пользуется наибольшим спросом благодаря универсальности использования и кислотостойкости. Еще одно преимущество этого сплава – способность выдерживать температуры до +900 градусов по Цельсию (кратковременные). Российским аналогом этой нержавеющей стали является сталь 08Х18Н10. Как правило, эту марку стали применяют для деталей, которые работают в азотной кислоте при высоких температурах.

Сталь марки А4 – улучшенная версия стали А2. Благодаря молибдену, добавленному в состав сплава, эта сталь отличается жаропрочностью и повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам. Российским аналогом нержавеющей стали А4 является сталь 08Х17Н13М2. Область применения изделий из нержавеющей стали марки А4 очень широка – от крепления оборудования, работающего в агрессивной среде (например, морская вода) до химической промышленности.

Главное преимущество нержавеющего крепежа даже перед оцинкованным – устойчивость к коррозии и долговечность. Благодаря содержанию хрома (не менее 12%) нержавеющие стали так хорошо противостоят коррозии. При контакте хромсодержащего сплава с агрессивной средой на его поверхности образуется слой нерастворимых окислов – он защищает деталь от вредного воздействия. Увеличение количества хрома в сплаве намного усиливает стойкость стали. При увеличении процентного содержания хрома до 16-17% сталь можно считать коррозионностойкой в агрессивных средах. Кроме того, добавление других элементов, например, никеля, титана или молибдена также влияет на свойства нержавеющей стали. Главный элемент любой нержавеющей стали – это хром. Помимо него в состав могут быть добавлены и другие элементы, которые сопутствуют железу в его сплавах: углерод, кремний, марганец, фосфор и сера. Кроме того, для улучшения химико-физических свойств стали в состав могут быть добавлены никель, титан, кобальт или молибден.

Нержавеющие стали можно разделить на три основных вида:

— Коррозионностойкие – как ясно из названия, эти стали обладают повышенной стойкостью против всех видов коррозии – от атмосферной до солевой.

— Жаростойкие стали способны работать в газовых средах при температуре свыше 550 градусов по Цельсию.

— Жаропрочные стали в состоянии работать под напряжением при очень высоких температурах в течение определенного времени.

предлагает со склада в Москве нержавеющий крепеж по привлекательным ценам. Кроме того, напоминаем наших клиентам о возможности воспользоваться бесплатной доставкой, которая осуществляется на объекты, расположенные в радиусе 50 км от нашего офиса (метро Шипиловская).

Расшифровка обозначений компонентов нержавеющей стали:

  • М — молибден
  • А — азот
  • Д — медь
  • Н — никель
  • Ю — алюминий
  • Б — ниобий
  • Т — титан
  • Р — бор
  • Е- селен
  • X — хром
  • Ф — ванадий

Наше производство. Альянс компаний Болт и Гайка.

Удачи Вам товарищи!

Шпильки метровые резьбовые ДИН 975. А2, А4.</li>

xn——8kcabo7aljd6a1c.xn--p1ai

Арматура А1, А2, А3, А4, А5, А6. Монтажная арматура

  1. Главная
  2. Продукция
  3. Сортовой прокат
  4. Арматура

Наша компания предлагает любую необходимую вам арматуру в Москве, гарантируя оптимальные цены и оперативную доставку на объект. Мы заключили прямые партнерские договора с ведущими производителями строительной арматуры, благодаря чему можем предложить одни из самых привлекательных цен на рынке, а также обеспечить поставку арматуры безусловно высокого качества и соответствия всем заявленным характеристикам.

Арматура – отдельный вид сортового металлопроката, предназначенный для использования в качестве армирующего элемента в монолитных и сборных железобетонных конструкциях. Именно потому арматура металлическая сегодня применяется практически во всех областях строительства и в некоторых других сферах.

Основное предназначение арматуры в железобетонной конструкции – восприятие усилий на растяжение, благодаря чему вся конструкция наделяется высокой прочностью, надежностью и долговечностью. При этом стоит различать строительную арматуру, отличительной чертой которой является наличие серповидного или кольцевого рисунка, обеспечивающего лучшее сцепление с бетоном, и гладкую арматуру, предназначенную для использование в других сферах и областях применения. Помимо этого само определение «арматура» используется и для обозначения других изделий, не имеющих отношения к строительной сфере или промышленности. Это, например, арматура высокого давления, арматура регулирующая трубопроводная или арматура запорная трубопроводная, применяемая для создания сетей трубопроводов различного назначения.

Основные классы и виды строительной арматуры

В основе классификации арматуры лежат её химические и физические характеристики, сталь, из которой она изготовлена, прочность, технология изготовления и некоторые другие показатели. В соответствии с этим в настоящее время применяются следующие классы и типы:

По технологии изготовления: горячекатаная, холоднокатаная и катаная арматура. По характеру профиля разделяют: периодического профиля, рифленая (классы А2, А3, А4 и А5) и арматура гладкая (класс А1). По условиям эксплуатации конструкций: напрягаемая и ненапрягаемая. По ориентации в конструкции: поперечная и продольная. Наиболее важной классификацией считается разделение по химическому составу стали: По степени окисления в марке стали: КП – кипящая, ПС – полуспокойная и СП – спокойная. По классу прочности разделяют: А1 (AI), А2 (AII), А3 (AIII), А4 (AIV) и А5 (AV) или А240, А300, А400, А500, А600, А800, А1000. Термически упрочненная арматура классов Ат400, Ат500, Ат600, Ат800, Ат1000, Ат1200.

Арматура сталь, которой, позволяет выполнять электросварочные соединения прутов при сборке каркасов армирования – это классы А500Т, А800Т и т.д.

Наличие обозначения «К» в маркировке, например, арматура рифленая А3 К, обозначает её повышенную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением.

В настоящее время арматура класса а3, а также и других классов, выпускается в виде стержней диаметром от 6 до 40 мм и длиной от 6 до 12 м, а также в стержнях немерной длины. При этом если вы собираетесь арматуру строительную купить, то следует знать, что её цена рассчитывается преимущественно по весу и измеряется в тоннах. Таким образом, вес 1 погонного метра арматуры диаметром 6 мм будет составлять 0,222 кг, а диаметром 20 мм – 2,47 кг. В целом подробная таблица соотношения диаметра и веса арматурной стали приводится в ГОСТ 5781-82, в соответствии с которым и рассчитывается стоимость 1 погонного метра арматуры каждого диаметра.

Поэтому, если вам нужна арматура строительная цена, на которую, будет гарантированно одной из самых низких на рынке, значит вам необходимо обратиться в нашу компанию. А наши квалифицированные менеджеры помогут вам подобрать необходимую арматуру и купить её любое количество.

Гладкая арматура (ГОСТ 5781-82)
Номер профиля (номинальный диаметр стержня), мм Масса 1 м профиля, кг Количество метров в 1 т Площадь поперечного сечения, см2
А1 6 0,222 4504,50 0,283
А1 8 0,395 2531,65 0,503
А1 10 0,617 1620,75 0,785
А1 12 0,888 1126,13 1,131
А1 14 1,210 826,45 1,540
А1 16 1,580 632,91 2,010
А1 18 2,000 500,00 2,540
А1 20 2,470 404,86 3,140
А1 22 2,980 335,57 3,800
А1 25 3,850 259,74 4,910
А1 28 4,830 207,04 6,160
А1 32 6,310 158,48 8,040
А1 36 7,990 125,16 10,180
Круг из арматурной стали
Номер профиля (номинальный диаметр стержня), мм Масса 1 м профиля, кг Количество метров в 1 т Площадь поперечного сечения, см2
Круг 40 9,870 101,32 12,570
Круг 45 12,480 80,13 15,000
Круг 50 15,410 64,89 19,630
Круг 55 18,650 53,62 23,760
Круг 60 22,190 45,07 28,270
Круг 70 30,210 33,10 38,480
Круг 80 39,460 25,34 50,270
Арматура рифленая А3
Номер профиля (номинальный диаметр стержня d) Площадь поперечного сечения, см Масса 1 м профиля
теоретическая, кг предельные отклонения, %
Арматура 6 А3 0,283 0,222 +9,0 -7,0
Арматура 8 А3 0,503 0,395
Арматура 10 А3 0,785 0,617 +5,0 -6,0
Арматура 12 А3 1,131 0,888
Арматура 14 А3 1,540 1,210
Арматура 16 А3 2,010 1,580 +3,0 -5,0
Арматура 18 А3 2,540 2,000
Арматура 20 А3 3,140 2,470
Арматура 22 А3 3,800 2,980 +3,0 -5,0
Арматура 25 А3 4,910 3,850
Арматура 28 А3 6,160 4,830
Арматура 32 А3 8,040 6,310 +3,0 -4,0
Арматура 36 А3 10,180 7,990
Арматура 40 А3 12,570 9,870
Арматура 45 А3 15,000 12,480
Арматура 50 А3 19,630 15,410 +2,0 -4,0
Арматура 55 А3 23,760 18,650
Арматура 60 А3 28,270 22,190
Арматура 70 А3 38,480 30,210
Арматура 80 А3 50,270 39,460
Класс арматурной стали Диаметр профиля, мм Марка стали
A-I (А240) 6-40 Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
A-II (А300) 10-40 40-80 Ст5сп, Ст5пс 18Г2С
Ас-II (Ас300) 10-32 (36-40) 10ГТ
A-III (A400) 6-40 6-22 35ГС, 25Г2С 32Г2Рпс

met.su

Справочник металлопроката

ВНИМАНИЕ!!! Вы находитесь в Разделе Справочной информации!

Здесь Вы можете: скачать ГОСТ и узнать основные характеристики интересующего Вас вида металлического проката.

Если вы хотите узнать цены основных Поставщиков Арматуры строительной Класса А1, а так же других видов металлопроката в Вашем регионе, выбрать Поставщика с минимальной ценой или сравнить прайсы метало-торгующих организаций, Пожалуйста, пройдите по ссылке «Арматура строительная цена«

Арматура А1 производится из высококачественной углеродистой низколегированной стали в виде гладкого профиля.

Сортамент строительной арматуры А1 в прутках и бухтых.

Производство данного проката регламентируется положениями:

ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатанная для армирования железобетонных конструкций»

Арматура класса А-1 (А240С).

Арматура А-1 – это круглые стальные стержни и профили, имеющие два продольных ребра, ровную или гладкую поверхность, которая не имеет насечек, в отличие от рифленых видов арматуры. Такая особенность позволяет использовать их в качестве материала для формирования железобетонных конструкций.

Металлопрокат А-1 изготавливают из высококачественной стали с высоким или низким процентным содержанием углерода или из холоднотянутой проволоки. Для формирования арматуры применяют сталь Ст3кп (углеродистая кипящая стандартного качества), Ст3пс (углеродистая полуспокойная), Ст3сп (углеродистая спокойная). Это придает стержням арматуры гибкость без ограничений способности к свариваемости, высокую прочность, что позволяет применение при изготовлении прочных несущих конструкций.

Применение арматуры А-1 в настоящее время обширно: различные промышленные сооружения, большие жилые и многоэтажные дома, плотины, мосты. Также прочность и гибкость арматуры позволяет использование ее в агрессивных условиях: работа с хлором или в условиях, специализирующихся на добыче газа и нефти.

Арматура А-1 производится в прутах (диаметром от 6-40 мм) или бухтых (от 6 до 10мм).

Таблица теоретического веса арматуры гладкой а1

арматура ГОСТ марка стали ст3 сп/пс Вес метра погонного (кг) Количество метров в тонне (м)
Арматура А1 Ø 6 мм 0,222 4504,5
Арматура А1 Ø 8 мм 0,395 2531,65
Арматура А1 Ø 10 мм 0,617 1620,75
Арматура А1 Ø 12 мм 0,888 1126,13
Арматура А1 Ø 14 мм 1,21 826,45
Арматура А1 Ø 16 мм 1,58 632,91
Арматура А1 Ø 18 мм 2 500
Арматура А1 Ø 20 мм 2,47 404,86
Арматура А1 Ø 22 мм 2,98 335,57
Арматура А1 Ø 25 мм 3,85 259,74
Арматура А1 Ø 28 мм 4,83 207,04
Арматура А1 Ø 32 мм 6,31 158,48
Арматура А1 Ø 36 мм 7,99 125,16
Арматура А1 Ø 40 мм 9,87 101,32

А2, А4 — Характеристика крепежных изделий из нержавеющих сталей

Нержавеющие стали А2, А4: структура, механические свойства, химический состав. Крепеж из стали А2, А4 (нержавеющие болты, винты, гайки, шайбы, шпильки и т. д. ): механические свойства, значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки.

Характеристики нержавеющих сталей

Аустенитные стали содержат 15-26% хрома и 5-25% никеля, которые увеличивают сопротивление коррозии и практически не магнитны.

Именно аустенитные хромникелевые стали обнаруживают особенно хорошие сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Эта группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве элементов крепежа: нержавеющих болтов, нержавеющих гаек, нержавеющих шпилек, нержавеющих винтов, а также нержавеющих шайб.

Стали аустенитной группы обозначаются начальной буквой «A» с дополнительным номером, который указывает на химический состав и применяемость в пределах этой группы:

Аустенитная структура

Группа стали Номер материала Краткое обозначение Номер по AISI
А1 1.4305 X 10 CrNiS 18-9 AISI 303
А2 1.4301 / 1.4303 X 5 CrNi 18-10 / X 4 CrNi 18-12 AISI 304 / AISI 305
А3 1.4541 X 6 CrNiTi 18-10 AISI 321
А4 1.4401 / 1.4404 X 5 CrNiMo 18-10 / X 2 CrNiMo 18-10 AISI 316 / AISI 316 L
А5 1.4571 X 6 CrNiMoTi 17-12-2 AISI 316 TI

Сталь A2 (AISI 304 = 1.4301 = 08Х18Н10) — нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Может проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Ближайшие аналоги — 08Х18Н10 ГОСТ 5632, AISI 304 и AISI 304L (с пониженным содержанием углерода).

Крепеж и изделия из стали A2 подходят для использования в общестроительных работах (например, при монтаже вентилируемых фасадов, витражных конструкций из алюминия), при изготовлении ограждений, насосной техники, приборостроения из нерж. стали для нефтегазодобывающей, пищевой, химической промышленности, в судостроении. Сохраняет прочностные свойства при нагреве до 425°C, а при низких температурах до -200°C.

Сталь A4 (AISI 316 = 1.4401 = 10Х17Н13М2) — отличается от стали А2 добавлением 2-3% молибдена. Это значительно увеличивает ее способность сопротивляться коррозии и воздействию кислот. Сталь А4 имеет более высокие антимагнитные характеристики и абсолютно не магнитна. Ближайшие аналоги — 10Х17Н13М12 ГОСТ 5632, AISI 316 и AISI 316L (с низким содержанием углерода).

Крепеж и такелажные изделия из стали A4 рекомендуются для использования в судостроении. Крепеж и изделия из стали A4 подходят для использования в кислотах и средах содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Может использоваться при температурах от -60 до 450°С.

Классы прочности

Все аустенитные стали (от «А1» до «А5») подразделяются на три класса прочности независимо от марки. Наименьшую прочность имеют стали в отожженном состоянии (класс прочности 50).

Поскольку аустенитные стали не упрочняются закалкой, наибольшую прочность они имеют в холоднодеформированном состоянии (классы прочности 70 и 80). Наиболее широко используется крепеж из сталей А2-70 и А4-80.

Основные механические свойства аустенитных сталей:

Тип по DIN A2 A4
Тип по ASTM (AISI) 304 304L 316 316L
Удельный вес (гр/см) 7.95 7.95 7.95 7.95
Механические свойства при комнатной температуре (20°С)
Твердость по Бринеллю — НВ В отожжённом состоянии 130-150 125-145 130-185 120-170
Твердость по Роквеллу — HRB/HRC 70-88 70-85 70-85 70-85
Предел прочности при растяжении, H/мм2 500-700 500-680 540-690 520-670
Предел прочности при растяжении, H/мм2 195-340 175-300 205-410 195-370
Относительное удлинение 65-50 65-50 60-40 60-40
Ударная вязкость KCUL (Дж/см2) 160 160 160 160
KVL (Дж/см2) 180 180 180 180
Механические свойства при нагревании
Предел текучести при растяжении, H/мм2 при 300°C 125 115 140 138
при 400°C 97 98 125 115
при 500°C 93 88 105 95

Нержавеющие стали в производстве крепежа

Основные механические свойства болтов из сталей А2 и А4 различных классов прочности:

Группа стали Марка стали Класс прочности стали Диапазон диаметров, мм Механические свойства болтов
предел прочности на разрывQ min, H/мм2 предел текучести при растяженииQ min, H/мм2 удлинение пр иразрывеmin, мм
аустинитная A2, A4 50 ≤ M39 500 210 0.6 d
70 ≤ M24 700 450 0.4 d
80 ≤ M24 800 600 0.3 d

* обращаем Ваше внимание, что Восток-Интер имеет возможность изготовить из аустенитных хромоникелевых и коррозионно-стойких жаропрочных марок сталей (08Х18Н10, 10Х17Н13М2, 20Х13, 30ХМА, 15Х5М, 20ХН3А, 14Х17Н2, 25Х2М1Ф, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ и др.) крепеж с номинальным диаметром резьбы от М12 до М160, нержавеющий крепеж из сталей А2-70 и А4-80 поставляется производства Польша и Германия.

Ориентировочные значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки для винтов из нержавеющих и кислотостойких сталей — А2 / А4:

Резьба Класс прочности 70 Класс прочности 80
Усилие предварительной затяжки, Н Момент затяжки, Нм Усилие предварительной затяжки, Н Момент затяжки, Нм
M 5 3.000 3,5 4.750 4,7
M 6 6.200 6 6.700 8
M 8 12.200 16 13.700 22
M 10 16.300 32 22.000 43
M 12 24.200 56 32.000 75
M 16 45.000 135 60.000 180
M 20 71.000 455 140.000 605
M 30 191.000 1.050 255.000 1.400
Материалы: A2/A4 Коэффициент трения: 0,12 предел текучести при растяжении Rp:

0,2 — A2 / A4 — 70 = 450 H/мм 80 = 600 Н/мм

Значения: MA — Таблица х 0,9 = МA — макс.

Описание нержавеющих сталей А2 и А4. Характеристики, аналоги, применение для изготовления крепежа

А2 и А4 – это сокращенное название марок нержавеющих аустенитных (Austenitic) сталей. Аустенитная сталь обладает рядом замечательных свойств, которые обеспечили ей очень широкое применение в народном хозяйстве. Стали А2 и А4 не токсичны, устойчивы к коррозии. Они хорошо подвергаются механической и термической обработке, а также сварке. Крепежные изделия, изготовленные из сталей А2 и А4, практически не магнитны, прочны и долговечны. Они отлично сохраняют свои свойства при высоких и низких температурах.

Сталь А2 имеет отечественный аналог – нержавеющая сталь марки 08Х18Н10 и зарубежный аналог – марки AISI 304 (в США). Сборочные единицы, детали и крепежные элементы из стали А2 используются в нефтедобывающей, пищевой, химической и газодобывающей промышленности; в приборостроении и судостроении; в строительстве при монтаже вентилируемых фасадов и витражных конструкций, а также при изготовлении насосной техники. Изготовленные из стали А2 изделия сохраняют свои прочностные свойства в большом диапазоне температур: от низких (-200 градусов Цельсия) до высоких (+425 градусов Цельсия).

Сталь А4 по своим характеристикам похожа на А2, но сфера применения ее значительно расширилась за счет добавления 2-3% молибдена, что способствует более высокой ее стойкости к коррозии в средах, содержащих кислоты, соли и хлор. Изделия из нержавейки марки А4 сохраняют свои прочностные свойства при низких (до -60 градусов Цельсия) и при высоких (до +450 градусов Цельсия) температурах. Эти изделия применяют: в химической промышленности, где они подвержены воздействию агрессивных сред; в судостроении (элементы крепежа и такелажные изделия) для защиты от разрушающего воздействия со стороны морской воды; в бассейнах, содержащих хлорированную воду. Нержавейка А4, как и А2, также имеет отечественный аналог – сталь типа 10Х17Н13М2 и зарубежный аналог – AISI 316 (в США).

Сталь А2 и сталь А4 отлично подходят для изготовления нержавеющего крепежа повышенного класса точности А, который применяются для создания прочных и долговечных ответственных соединений. Болты и гайки этого класса изготавливаются, например, на токарных станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Разница диаметров резьбы, наружной для болта и внутренней для гайки, после чистовой обработки на станке не превышает величины 0,25…0,3 миллиметров. Однако цена изготовленных из нержавейки деталей будет значительно выше, чем у деталей из обычной углеродистой стали. Класс прочности для болтов, изготовленных из нержавеющей аустенитной стали марки А2 и стали марки А4, равен 50, 70 или 80.

www.rusbolt.ru

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий